İmalat Mühendisliği Genel Bilgileri
İmalat Mühendisliği Hakkında
İmalat Mühendisliği Avantajları
- Bir fikrin veya tasarımın, somut bir ürüne dönüşme sürecinin tam kalbinde yer alan, son derece pratik ve uygulamalı bir mühendislik dalı olması.
- Türkiye'nin güçlü olduğu otomotiv, savunma, beyaz eşya gibi imalat sanayiinin her kolunda yüksek iş bulma imkanı.
- Bir fabrikanın üretim süreçlerine tamamen hakim olarak, yöneticiliğe giden net ve teknik bir kariyer yolu sunması.
- Sürekli yeni üretim teknolojileriyle (robotik, 3D baskı vb.) iç içe, dinamik bir çalışma alanı sunması.
- Bir şirketin ürün kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkileyerek somut bir değer yaratmanın getirdiği mesleki tatmin.
İmalat Mühendisliği Dezavantajları
- Çalışma ortamının genellikle ofislerden ziyade fabrika, atölye gibi gürültülü, yağlı ve endüstriyel ortamlar olması.
- İşin doğası gereği yüksek tempolu ve stresli olabilmesi; üretim hedefleri ve hat duruşları gibi baskılarla başa çıkmayı gerektirmesi.
- Sürekli olarak yeni imalat teknolojilerini, malzemeleri ve CAD/CAM yazılımlarını takip etme ve öğrenme zorunluluğu.
- Saf Ar-Ge veya teorik çalışmalara kıyasla, daha çok mevcut teknolojilerin en verimli şekilde uygulanmasına odaklanması.
- Üretim sahasındaki rollerin, zaman zaman fiziksel efor ve dayanıklılık gerektirebilmesi.
İmalat Mühendisliği Kimlere Uygun?
Bu bölüm; makinelerin nasıl çalıştığını ve ürünlerin nasıl yapıldığını merak eden, 'nasıl yapılır?' sorusunu sormayı seven, hem teorik hem de pratik yönü güçlü, analitik düşünebilen, problem çözücü ve süreç odaklı adaylar için idealdir.
Makinelere, üretim süreçlerine, CNC tezgâhlarına ve fabrika ortamına karşı doğal bir ilgi ve merak duyanlar.
Bir üretim hattında ortaya çıkan bir sorunun (kalite hatası, verimsizlik vb.) kök nedenini analitik bir şekilde bulup, ona mühendislik çözümü getirebilenler.
Bir ürünün teknik resmini okuyabilen, onu zihninde üç boyutlu olarak canlandırabilen ve üretim adımlarını planlayabilen, mekansal algısı güçlü kişiler.
Hem bilgisayar başında CAD/CAM programları ile tasarım ve programlama yapmaya hem de atölyede veya fabrikada makine başında çalışmaya yatkın olanlar.
Bir ürünü, hammaddeden son ürüne kadar olan bir dizi bağlantılı adımdan oluşan bir süreç olarak görebilen, sistemli düşünenler.
Üretilen bir ürünün istenen kalitede ve hassasiyette olması için gereken detaylara ve titizliğe önem veren, kalite odaklı bireyler.
İmalat Mühendisliği Bölümü Kariyer Olanakları
İmalat Mühendisleri, endüstriyel üretimin olduğu tüm sanayi kollarında, özellikle üretim, metot, kalite ve Ar-Ge departmanlarında görev alırlar. Türkiye'de otomotiv, savunma sanayii, beyaz eşya ve makine imalatı sektörleri en büyük istihdam alanlarıdır. Roller, doğrudan üretim hattını yönetme ve iyileştirme üzerine yoğunlaşır.
Üretim Mühendisi
Bir fabrikanın üretim hattının hedeflenen kalite, miktar ve zamanda çalışmasından sorumludur. Üretim ekibini ve süreçlerini yönetir.
Metot / Proses Mühendisi
Mevcut üretim yöntemlerini analiz ederek, daha hızlı, daha ucuz ve daha kaliteli üretim yapmak için süreçleri iyileştirir ve yeni metotlar geliştirir.
Kalite Güvence Mühendisi
Üretilen parçaların veya ürünlerin, teknik resimlerde belirtilen ölçülere, toleranslara ve kalite standartlarına uygunluğunu denetler ve güvence altına alır.
CAD/CAM Mühendisi
Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) ile ürünleri modeller, ardından Bilgisayar Destekli İmalat (CAM) yazılımları ile CNC tezgâhları için takım yollarını oluşturur.
Ar-Ge Mühendisi
Yeni ürünlerin üretilebilirliğini (DFM - Design for Manufacturing) analiz eder, prototip üretim süreçlerini yönetir ve yeni imalat teknolojilerini araştırır.
Proje Mühendisi
Yeni bir ürünün veya üretim hattının, fikir aşamasından seri üretime geçene kadar olan tüm imalatla ilgili adımlarını planlar ve yönetir.
Endüstriyel Otomasyon / Robotik Mühendisi
Fabrikalara robotik üretim hatları veya otomasyon sistemleri kuran firmalarda, sistemin tasarımı, kurulumu ve devreye alınması görevlerini üstlenir.
Kalıp Tasarım Mühendisi
Plastik enjeksiyon veya sac metal şekillendirme gibi yöntemlerle seri üretim için gerekli olan endüstriyel kalıpların tasarımını ve imalatını yönetir.
İmalat Mühendisliği Dersleri
İmalat Mühendisliği müfredatı, güçlü bir makine mühendisliği ve malzeme bilimi temeli üzerine kuruludur. Eğitimin ana gövdesini ise talaşlı ve talaşsız imalat gibi geleneksel yöntemlerle birlikte, CNC, CAD/CAM ve robotik gibi modern, bilgisayar kontrollü üretim teknolojilerini öğreten uygulamalı dersler oluşturur.
Malzeme Bilimi ve Mühendisliği
Üretimde kullanılan metallerin, polimerlerin ve kompozitlerin iç yapılarını, özelliklerini ve bir prosese uygun malzemenin nasıl seçileceğini öğretir.
Talaşlı İmalat Yöntemleri
Torna, freze, taşlama gibi, bir malzemeden talaş kaldırarak ona şekil verme yöntemlerinin temel prensiplerini ve uygulamalarını kapsar.
Talaşsız İmalat Yöntemleri
Döküm, dövme, sac metal şekillendirme, ekstrüzyon gibi, malzemeyi talaş kaldırmadan, plastik deformasyon veya akışkan haldeyken şekillendirme yöntemleridir.
Kaynak Teknolojisi
Metal parçaları birleştirmek için kullanılan farklı kaynak yöntemlerini (ark, gazaltı vb.), kaynaklı birleştirmelerin tasarımını ve kalitesini inceler.
Bilgisayar Destekli Tasarım ve İmalat (CAD/CAM)
Bir parçanın önce CAD yazılımında üç boyutlu olarak tasarlanmasını, ardından CAM yazılımında CNC tezgahı için G-kodu gibi işleme komutlarının üretilmesini öğretir.
CNC Tezgâhları ve Programlama
Bilgisayar Nümerik Kontrollü (CNC) takım tezgahlarının çalışma prensiplerini ve G-kodu ile manuel veya CAM destekli olarak nasıl programlanacağını kapsar.
Endüstriyel Robotik
Üretim hatlarında kaynak, montaj, taşıma gibi görevlerde kullanılan endüstriyel robot kollarının programlanmasını ve otomasyon sistemlerine entegrasyonunu öğretir.
Kalite Yönetimi ve İstatistiksel Süreç Kontrolü
Seri üretimde ürün kalitesinin tutarlılığını sağlamak için istatistiksel yöntemlerle üretim süreçlerinin nasıl izleneceğini ve kontrol edileceğini inceler.