Mobil Logo
Metalurji bölümü banner

Metalurji Genel Bilgileri

Güncelleme: 03.09.2025

Metalurji Hakkında

Metalurji, metallerin ve alaşımlarının endüstriyel ölçekte üretilmesi, şekillendirilmesi ve kalite kontrolünün yapılması süreçlerini öğreten 2 yıllık bir ön lisans programıdır. Öğrenci alımı TYT puan türüyle yapılır. Bu bölüm, 4 yıllık mühendislik programlarından farklı olarak, teorik tasarımdan çok, o tasarımı sahada birebir uygulamaya odaklanır. Temel amacı, döküm ocağını veya ısıl işlem fırınını çalıştıran, üretilen parçanın testlerini yapan ve imalat süreçlerini yöneten, uygulama becerisi yüksek, nitelikli "Metalurji Teknikerleri" yetiştirmektir.
Metalurji

Metalurji Avantajları

  • 2 yıl gibi kısa bir sürede, tüm imalat sanayinin temelini oluşturan, somut bir "altın bilezik" edinme.
  • Masa başı bir iş yerine, dinamik, üretime ve sahaya odaklı bir kariyer imkanı sunması.
  • Sanayinin her zaman ihtiyaç duyduğu bir meslek olduğu için iş olanaklarının geniş ve talebin sürekli olması.
  • Metalurji ve Malzeme Mühendisliği gibi lisans programlarına DGS ile geçiş için çok sağlam bir pratik temel oluşturması.

Metalurji Dezavantajları

  • Çalışma ortamının genellikle fabrika, dökümhane gibi sıcak, gürültülü, tozlu ve endüstriyel olması.
  • İşin doğası gereği yüksek sıcaklıklar ve ağır makinelerle çalışıldığı için fiziksel olarak zorlu olabilmesi.
  • İş güvenliği kurallarına harfiyen uyulmadığında yüksek mesleki kaza riski taşıması.
  • Kariyerde Ar-Ge, tasarım ve üst düzey yöneticilik gibi roller için mühendislik diplomasının gerekli olması.

Metalurji Kimlere Uygun?

Bu bölüm; endüstriyel üretimi, makinelerle çalışmayı seven, fiziksel olarak dayanıklı, dikkatli, sorumlu ve fabrika ortamına kolayca adapte olabilen, teknik yönü güçlü adaylar için idealdir.

Mekanik, fizik ve kimya gibi temel bilimlere ve bunların endüstriyel uygulamalarına ilgi duyanlar.

Teorik çalışmalardan çok, makinelerle ve aletlerle pratik, uygulamalı işler yapmaktan keyif alanlar.

Yüksek sıcaklıklar ve ağır makinelerle çalışmanın getirdiği risklerin bilincinde, iş güvenliğine azami özen gösterenler.

Bir döküm veya ısıl işlem sürecinin her aşamasını dikkatle ve titizlikle takip edebilen, sabırlı kişiler.

Üretim sırasında ortaya çıkan pratik sorunlara (döküm hatası vb.) hızlı ve mantıklı çözümler üretebilenler.

Fiziksel olarak efor gerektiren ve zorlu fabrika koşullarında çalışmaya dayanıklı olanlar.

Metalurji Bölümü Kariyer Olanakları

Mezunlar, metal üretimi ve metalin kullanıldığı tüm imalat sektörlerinde, özellikle üretim ve kalite kontrol aşamalarında görev alırlar. Dökümhaneler, demir-çelik fabrikaları, ısıl işlem tesisleri ve otomotiv sanayii en büyük istihdam alanlarıdır.

Döküm Teknikeri / Ustası

Demir veya alüminyum dökümhanelerinde, ergitme ocaklarının operasyonundan kalıplama ve döküm süreçlerine kadar görev alır.

Isıl İşlem Operatörü / Teknikeri

Metallerin sertlik, dayanıklılık gibi özelliklerini değiştiren ısıl işlem fırınlarının operasyonunu ve kalite kontrolünü yapar.

Kalite Kontrol Teknikeri (Malzeme Muayene)

Üretilen metal parçaların sertlik, çekme dayanımı gibi testlerini yapar veya iç yapısını mikroskopla inceler.

Tahribatsız Muayene (NDT) Operatörü

Parçalara zarar vermeden, ultrasonik veya radyografik yöntemlerle iç hatalarını (çatlak, boşluk vb.) tespit eder.

Kaynak Kalite Sorumlusu

İmalatta yapılan kaynaklı birleştirmelerin standartlara uygunluğunu ve sağlamlığını denetler.

Üretim Formeni (Demir-Çelik)

Demir-çelik fabrikalarında veya haddehanelerde, üretim hattındaki işçileri yönetir ve üretim akışını sağlar.

Metalurji Dersleri

Bölümün ders programı, temel malzeme bilgisi ve teknik resmi; döküm, kaynak, ısıl işlem gibi temel üretim metalurjisi yöntemleri ve üretilen parçaların kalitesini denetleyen malzeme muayene teknikleri gibi yoğun pratik derslerle birleştirir.

Üretim Metalurjisi

Metallerin cevherden veya hurda malzemeden nasıl ergitildiğini ve özellikle Döküm Teknolojisi ile nasıl şekillendirildiğini öğretir.

Fiziksel Metalurji

Metallerin iç yapısını (mikroyapı), alaşımlamayı ve Isıl İşlem yoluyla bu yapının nasıl değiştirilerek malzemenin özelliklerinin iyileştirildiğini inceler.

Malzeme Muayenesi

Üretilen parçaların sağlamlığını kontrol eden tahribatlı (çekme, sertlik) ve tahribatsız (ultrasonik, radyografik) test yöntemlerini öğretir.

Kaynak Teknolojisi

Metallerin birleştirilmesinde kullanılan temel kaynak yöntemlerini, kaynak hatalarını ve kalite kontrolünü kapsar.

Teknik Resim

Üretilecek parçaların teknik çizimlerini okuma, anlama ve temel düzeyde çizme becerisi kazandırır.

İş Sağlığı ve Güvenliği

Dökümhane gibi yüksek riskli bir çalışma ortamında alınması gereken hayati güvenlik önlemlerini ve yasal zorunlulukları kapsar.