Üretimde Kalite Kontrol Genel Bilgileri
Üretimde Kalite Kontrol Nedir?
Üretimde Kalite Kontrol Avantajları
- Otomotivden savunma sanayiine, beyaz eşyadan havacılığa kadar üretim yapan her fabrikada istihdam alanı geniştir.
- Ürünün kalitesini ve markanın güvenilirliğini doğrudan etkileyen kritik bir rolde çalışmak, mesleki tatmin sağlar.
- DGS (Dikey Geçiş Sınavı) ile Makine, Endüstri veya İmalat Mühendisliği gibi 4 yıllık lisans programlarına geçiş için güçlü bir teknik temel oluşturur.
- Ölçüm aletleri ve tahribatsız muayene (NDT) gibi alanlarda uzmanlaşarak aranan bir teknik eleman olma potansiyeli yüksektir.
Üretimde Kalite Kontrol Dezavantajları
- İşin doğası gereği sürekli ölçüm ve kontrol yapmak, zamanla monotonluk ve dikkat yorgunluğu yaratabilir.
- Gözden kaçan mikroskobik bir hata bile büyük mali kayıplara yol açabileceğinden, üzerindeki sorumluluk baskısı yüksektir.
- Çalışma ortamı genellikle gürültülü fabrika sahaları veya kapalı laboratuvar ortamlarıdır.
- Kalite yönetim sistemlerini tasarlamak veya onay yetkisi almak gibi üst düzey roller için genellikle mühendislik diploması talep edilir.
Üretimde Kalite Kontrol Kimlere Uygun?
Dikkat seviyesi yüksek, prosedürlere uymayı seven ve ölçüm aletlerine yatkın adaylar için idealdir.
Adayın, milimetrik hassasiyetindeki ölçümleri yapabilecek yüksek bir dikkat ve titizliğe sahip olması beklenir.
Teknik resim okuma, ölçüm aletleri kullanma ve bilgisayar destekli kontrol cihazlarına (CMM) karşı teknik bir yatkınlık şarttır.
Belirlenmiş standartlara, toleranslara ve talimatlara harfiyen uyabilecek, kurallı ve metodik çalışma alışkanlığı aranır.
Hatalı bir ürünü tespit ettiğinde bunu raporlayabilecek objektifliğe ve sorumluluk bilincine sahip olmak gerekir.
Bir hatanın kök nedenini bulup çözüm üretebilecek analitik düşünme becerisi, kalite iyileştirme süreçleri için avantajdır.
Üretimde Kalite Kontrol Bölümü Mezunları Ne İş Yapar?
Kalite Kontrol Teknikerleri, üretim yapılan her türlü fabrikada ve bağımsız test laboratuvarlarında görev alırlar. Otomotiv, savunma sanayii ve makine imalatı ana istihdam alanlarıdır.
Giriş Kalite Kontrol Teknikeri
Fabrikaya gelen hammadde veya yan sanayi parçalarının teknik resimlere uygunluğunu ölçerek kabul veya reddeder.
Proses (Süreç) Kalite Kontrolörü
Üretim hattı devam ederken, ara ürünlerden numune alarak ölçümler yapar ve hatalı üretimi anında durdurur.
Final Kalite Kontrol Sorumlusu
Üretimi tamamlanmış bitmiş ürünün müşteriye gitmeden önceki son kontrollerini ve fonksiyon testlerini gerçekleştirir.
CMM Operatörü
Üç boyutlu koordinat ölçüm cihazlarını kullanarak, karmaşık parçaların hassas boyutsal ölçümlerini bilgisayar ortamında yapar.
Kalibrasyon Teknikeri
Ölçüm aletlerinin (kumpas, terazi vb.) doğruluğunu test eden ve ayarlayan akredite laboratuvarlarda çalışır.
Tedarikçi Kalite Sorumlusu
Büyük firmalarda, şirketin parça aldığı tedarikçilerin üretim kalitesini yerinde denetleyen ekiplerde görev alır.
Üretimde Kalite Kontrol Dersleri Nelerdir?
Bölüm müfredatı; teknik resim, malzeme bilgisi ve yoğun ölçme teknikleri üzerine kuruludur. Eğitimin omurgasını, 'Ölçme Tekniği', 'Kalite Yönetim Sistemleri' ve 'İstatistiksel Süreç Kontrolü' dersleri oluşturur.
Teknik Ölçme ve Kalibrasyon
Kumpas, mikrometre, mihengir gibi temel ölçüm aletlerinin kullanımını ve kalibrasyon mantığını uygulamalı olarak öğretir.
Bilgisayar Destekli Kalite Kontrol (CMM)
3D ölçüm cihazlarının programlanması ve kullanımı ile hassas parça kontrolünü teknolojik boyutuyla kapsar.
Teknik Resim ve Toleranslar
Mühendislik çizimlerini okumayı, geometrik toleransları ve yüzey işleme işaretlerini anlamayı sağlar.
İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC)
Üretimdeki sapmaları ve değişkenlikleri istatistiksel grafiklerle izleyerek kaliteyi kontrol altında tutma yöntemlerini içerir.
Kalite Yönetim Sistemleri (ISO 9001)
Uluslararası kalite standartlarını, dokümantasyon yönetimini ve toplam kalite yönetimi felsefesini öğretir.
Malzeme Bilgisi ve Muayene
Metallerin ve plastiklerin özelliklerini tanıma, sertlik ölçümü ve tahribatsız muayene (NDT) yöntemlerine giriş niteliğindedir.