Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Genel Bilgileri
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Hakkında
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Avantajları
- Mezunlar, tüm mühendislik ve üretim dallarının temelini oluşturduğu için, otomotivden savunmaya, demir-çelikten seramiğe kadar çok geniş bir endüstri yelpazesinde iş bulma imkanına sahiptir.
- Bu bölüm, yeni malzemeler geliştirerek teknolojiye doğrudan yön verme ve inovasyonun merkezinde yer alma potansiyeli sunar.
- Kariyer, Ar-Ge'den üretime, kaliteden satışa kadar farklı fonksiyonel alanlarda çalışma esnekliği sağlar.
- Güçlü bir temel bilimler (kimya, fizik) ve mühendislik altyapısı kazandırarak, disiplinlerarası bir yetkinlik oluşturur.
- Özellikle savunma, havacılık ve otomotiv gibi yüksek teknolojiye dayalı sektörlerdeki Ar-Ge pozisyonlarında, rekabetçi bir gelir potansiyeli mevcuttur.
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Dezavantajları
- Çalışma ortamı, genellikle fabrika, dökümhane, haddehane gibi gürültülü, sıcak ve endüstriyel koşullara sahip tesislerdir.
- Meslek, Makine veya Bilgisayar Mühendisliği gibi popüler dallara göre daha 'perde arkasında' kalır ve toplum tarafından daha az bilinir.
- Özellikle Ar-Ge gibi yaratıcı ve yenilikçi pozisyonlar için genellikle Yüksek Lisans veya Doktora gibi ileri düzey bir eğitim gereklidir.
- Yüksek sıcaklık fırınları, kimyasallar ve ağır makinelerle çalışmayı gerektirdiği için yüksek bir iş güvenliği disiplini ister.
- Büyük endüstriyel tesislerin genellikle şehir merkezlerinden uzakta, organize sanayi bölgelerinde yer alması.
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Kimlere Uygun?
Bu bölüm, bilimin ve mühendisliğin kesişim noktasını seven; malzemelerin iç dünyasını merak eden; laboratuvarda çalışmaktan ve deney yapmaktan keyif alan; analitik, sabırlı ve hem teorik hem de pratik çalışmaya yatkın bir aday profiline hitap eder.
Adayın, malzemelerin hem kimyasal yapısını hem de fiziksel davranışlarını anlamaya yönelik, dengeli bir temel bilimler merakına sahip olması gerekir.
Mesleğin önemli bir kısmı laboratuvarda, mikroskop başında veya test cihazlarıyla geçtiği için, deneysel çalışmalardan ve araştırmadan keyif almak önemlidir.
Bir malzemenin neden beklenen performansı göstermediğini analiz edebilmek veya belirli bir uygulama için en uygun malzemeyi seçebilmek için güçlü bir analitik zihin yapısı aranır.
Bir malzemenin mikroskobik yapısındaki küçük bir değişikliğin, onun tüm makroskopik özelliklerini nasıl etkilediğini anlayabilmek için detaycı bir gözlem yeteneği kritiktir.
Bir metalin cevherden son ürüne giden yolculuğunu bir sistem olarak görebilen ve bu süreci optimize etmeye odaklanan bir düşünce yapısı bu alanda başarıyı getirir.
Hem teorik olarak malzeme davranışını modelleyebilme hem de dökümhane veya laboratuvarda bu teoriyi pratiğe dökebilme yeteneği beklenir.
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Kariyer Olanakları
Metalurji ve Malzeme Mühendisleri, üretimin olduğu hemen her endüstride, özellikle Ar-Ge, kalite ve üretim departmanlarında kritik roller üstlenirler. En geleneksel ve en büyük istihdam alanları demir-çelik ve döküm sektörleriyken; en yüksek teknolojiye sahip ve en yüksek gelir potansiyeli sunan alanlar ise otomotiv, havacılık ve savunma sanayiidir.
Ar-Ge Mühendisi
Otomotiv, havacılık veya savunma sanayii için daha hafif, daha dayanıklı veya daha yüksek sıcaklığa dayanan yeni nesil metal alaşımları veya kompozit malzemeler geliştirir.
Kalite Kontrol / Kalite Güvence Mühendisi
Üretilen metal, seramik veya polimer parçaların, istenen kimyasal bileşime, iç yapıya ve mekanik özelliklere (sertlik, çekme dayanımı vb.) sahip olup olmadığını denetler.
Üretim / Proses Mühendisi
Demir-çelik fabrikalarında, dökümhanelerde veya haddehanelerde, metal üretim süreçlerinin verimliliğini, kalitesini ve sürekliliğini sağlar.
Kaynak Mühendisi
Büyük çelik konstrüksiyon, boru hattı veya makine imalatı projelerinde, doğru kaynak yönteminin ve malzemesinin seçilmesinden ve kaynak kalitesinden sorumlu olur.
Dökümhane Mühendisi
Otomotiv veya makine sanayii için parça üreten dökümhanelerde, ergitme, kalıplama ve döküm süreçlerinin tamamını yönetir.
Tahribatsız Muayene (NDT) Uzmanı
Kritik parçalara (uçak kanadı, boru hattı vb.) zarar vermeden, ultrasonik veya radyografik yöntemlerle içyapısındaki olası hataları (çatlak vb.) tespit eder.
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Dersleri
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği müfredatı, güçlü bir kimya, fizik ve temel mühendislik altyapısı üzerine kuruludur. Eğitimin omurgasını, bir malzemenin iç yapısı ile onun mekanik, elektriksel ve termal özellikleri arasındaki ilişkiyi inceleyen 'Malzeme Bilimi' dersi ve malzemelerin üretim süreçlerini öğreten 'Metalurji' dersleri oluşturur.
Malzeme Bilimi
Bölümün temel dersidir. Malzemelerin atomik ve kristal yapısını, içyapı (mikro yapı) özelliklerini ve bu yapının malzemenin nihai özelliklerini nasıl belirlediğini inceler.
Fiziksel Metalurji
Metal ve alaşımların katı haldeki faz dönüşümlerini, içyapılarını ve bu içyapının malzemenin fiziksel özelliklerini (elektriksel iletkenlik, manyetizma vb.) nasıl etkilediğini inceler.
Mekanik Metalurji
Metallerin dış kuvvetler altında nasıl şekil değiştirdiğini (elastik/plastik deformasyon), sertliğini, tokluğunu ve yorulma veya sürünme gibi nedenlerle nasıl hasara uğradığını analiz eder.
Üretim Metalurjisi
Demir-çelik, bakır, alüminyum gibi temel metallerin, cevherlerinden başlayarak ergitme, saflaştırma ve döküm gibi işlemlerle nasıl üretildiğini kapsar.
Polimer, Seramik ve Kompozit Malzemeler
Mühendislikte kullanılan metaller dışındaki plastikler (polimer), porselen gibi malzemeler (seramik) ve bu malzemelerin birleşiminden oluşan (kompozit) ileri teknoloji malzemelerini inceler.
Korozyon ve Malzeme Koruma
Metallerin çevreleriyle kimyasal reaksiyona girerek paslanma gibi nedenlerle bozulma süreçlerini ve bu bozulmayı önlemek için kaplama gibi koruma yöntemlerini öğretir.
Isıl İşlemler
Metallerin mekanik özelliklerini (sertlik, süneklik vb.) iyileştirmek için, kontrollü bir şekilde ısıtılıp soğutulması olan su verme, tavlama gibi endüstriyel fırın işlemlerini kapsar.
Malzeme Karakterizasyonu
Bir malzemenin iç yapısını incelemek için optik ve elektron mikroskoplarının (SEM, TEM), kimyasal bileşimini belirlemek için spektroskopinin ve mekanik özelliklerini ölçmek için çekme test cihazlarının kullanımını öğretir.